2Kroki inspekcyjne.
2.1 Kontrola przychodzących materiałów
Sprawdź, czy certyfikacja materiału (stopień, grubość, twardość) odpowiada zamówieniu zakupu.
Sprawdź surowiec pod kątem wad powierzchniowych (szramy, rdza, wgniecenia).
2.2 Pierwsza inspekcja artykułu (FAI)
Po ustawieniu narzędzia sprawdzić pierwszą partię pieczętowanych części.
Wykorzystanie CMM lub optycznego porównawcy do walidacji wymiarów krytycznych w stosunku do rysunków CAD.
Sprawdź, czy nie występują pęknięcia, pęknięcia lub deformacje.
Potwierdzić prawidłową funkcjonalność (np. dopasowanie do części sprzężeniowych).
2.3 Kontrola w trakcie procesu
Częstotliwość: co 1-2 godziny lub na partię produkcyjną (definiowana w zależności od ryzyka).
/ Kontrola klucza:
Dokładność wymiarowa (np. średnica otworu, długość brzytki).
Wykończenie powierzchni (bez zadrapań, uszkodzeń lub śladów narzędzi).
Wysokość burra (nie może przekraczać 0,1 mm, chyba że jest to określone).
Badanie twardości (jeśli poddane jest obróbce cieplnej).
Zarejestruj wyniki w sprawozdaniach z inspekcji.
2.4 Ostateczna inspekcja
100% inspekcji (dla części krytycznych) lub pobierania próbek AQL (np. poziom II zgodnie z ISO 2859-1).
Lista kontrolna:
Zgodność z rysunkami inżynieryjnymi (wszystkie wymiary).
Badania funkcjonalne (np. próba montażu, weryfikacja sprężynowa).
Standardy kosmetyczne (brak widocznych wad na powierzchniach klasy A).
Bezpieczeństwo opakowania (brak uszkodzenia podczas obróbki).
2.5 Obsługa niezgodności
Znacz i izoluj uszkodzone części.
Dokumentacja wad (zdjęcia, pomiary) do analizy przyczyny.
Rozpoczęcie działań naprawczych (np. dostosowanie narzędzi, przegląd procesu).
3Kryteria akceptacji
Wymiary: w zakresie tolerancji ±0,05 mm (lub zgodnie z rysunkiem).
Wady powierzchniowe: Brak pęknięć, zmarszczek i łzawek.
Właściwości materiału: Twardość, grubość i powłoka (jeśli istnieją) spełniają specyfikacje.
4Dokumentacja
Zapisy:
Sprawozdanie z inspekcji na podstawie pierwszego artykułu (FAIR)
Dzienniki inspekcji w trakcie procesu
Świadectwo końcowej kontroli
Świadectwa badania materiałów (MTC)
Podpis: zatwierdzony przez nadzorcę ds. jakości przed wydaniem.
5. Ciągłe doskonalenie
Co miesiąc dokonuje się przeglądu danych z inspekcji w celu zidentyfikowania tendencji (np. powtarzających się wad).
Aktualizacja narzędzi lub procesów w razie potrzeby w celu poprawy jakości.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!